Máquina de granallado con cadea de ancoraxe da serie QM

Visión xeral:

A máquina de granallado con cadea de ancoraxe da serie QM adopta unha protección total e deseña a máquina que non necesita a base.
Está equipado cunha cabeza de impulsor de gran potencia na sala de limpeza para a cadea de ancoraxe.
Ten menos pezas consumibles, substitución sinxela e rápida e cunha alta eficiencia de produción.
Despois do granallado por esta máquina, eliminará os óxidos e anexos na superficie da cadea de ancoraxe, e pola deformación plástica que provoca na súa superficie, mellorará efectivamente a resistencia á fatiga e á corrosión da cadea de ancoraxe.

Principais parámetros técnicos:

Composición:

Cadena de ancoraxe da serie QMMáquina de granalladoé un equipo de limpeza de granallado de tipo especial para Anchor Chain.
Consta de Granallado Sala de limpeza;Sala de selado;Montaxe da cabeza do impulsor;Sistema de purificación circulante de granalla de aceiro;sistema de eliminación de po;Sistema de control eléctrico;e grupo de rodas guía de entrada e saída.

1. Sala de limpeza:
O corpo da sala de limpeza está soldado por chapa de aceiro e aceiro estrutural, forrado con placas protectoras resistentes ao desgaste.
A sala de limpeza de granallado está equipada con 2/4 conxuntos de conxuntos de granallado.
A placa protectora da sala de granallado adopta unha placa protectora de ferrocromo resistente ao desgaste e aos impactos cun espesor de 12 mm.
A nosa empresa adopta a gran porca hexagonal fundida e a súa estrutura e a superficie de contacto da placa protectora son maiores.
2. Sala de selado:
Tendo en conta a situación do voo de granalla de aceiro durante o proceso de granallado, hai cortinas de cola de resina multicapa e caixas de selado con cepillos de selado nas posicións de entrada e saída da cámara de granallado.
A cortina de goma e o cepillo selan o disparo de aceiro salpicado dentro do corpo da cámara, evitando completamente que o disparo de aceiro saia dende o interior do corpo da cámara.
3.Conxunto da cabeza do impulsor
O conxunto da cabeza do impulsor está composto por cabeza do impulsor, motor, polea de correa;Polea e así por diante.
4.Sistema de purificación de circulación de granalla de aceiro:
O sistema de purificación de circulación de granalla de aceiro pódese dividir en sistema de circulación e sistema de separación e purificación de material de disparo.
Está composto por transportador de parafuso;elevador de cangilones;Separador neumático (ou electroimán) Válvula de compuerta de subministración de granalla de aceiro, tubo de entrega de granalla de aceiro, etc.
Separador:
①Este separador está especialmente deseñado para a separación de materiais de granalla de pequeno diámetro.
②Está composto por un sistema de separación de aire, incluíndo: porta de aire;Pantalla;Carcasa de separación, tubo de conexión, placa de axuste, etc.

Sistema de distribución de granalla de aceiro:
①A válvula de porta de disparo controlada polo cilindro úsase para controlar a subministración de granalla de aceiro a longa distancia.
②Podemos axustar os parafusos do controlador de tiro para obter a cantidade de granalla necesaria.
③Esta tecnoloxía é desenvolvida de forma independente pola nosa empresa.
④Selección de granalla: recoméndase usar granalla de aceiro fundido, dureza LTCC40 ~ 45.
5.Sistema de eliminación de po:
Este equipo está equipado cun colector de po de cartucho de filtro.
O sistema de eliminación de po inclúe colector de po;ventilador e tubo do ventilador, e tubo de conexión entre o colector de po e a máquina host.
Estrutura de eliminación de po única e eficaz:
É unha nova xeración de colectores de po de alta eficiencia que está deseñado e fabricado pola nosa empresa en base á tecnoloxía avanzada de absorción doméstica e a bordo e ten as seguintes vantaxes:
a. Moi alta utilización do espazo:
b.Bo aforro de enerxía, longa vida do filtro:
c. Fácil de usar e baixa carga de traballo de mantemento:
d.Bo rendemento de rexeneración do cartucho de filtro:
e.A concentración de emisión de po do ambiente de traballo no lugar cumpre os requisitos nacionais de protección ambiental.
6.Sistema de control electrónico:
Usando PLC de marca mundialmente famosa, como SIEMENS.Alemaña;MITSUBISHI.Xapón; etc.;.
Todos os demais compoñentes eléctricos están feitos por fabricantes de marcas famosas nacionais.
Todo o sistema pode ser operado automaticamente, e cada parte do equipo funciona en secuencia segundo un programa preprogramado.
Tamén se pode controlar manualmente, o que é conveniente para que o persoal de posta en servizo e mantemento axuste o equipo.
O operador pode iniciar cada parte funcional en secuencia ou non, para probar o rendemento e o funcionamento de cada compoñente relacionado, a operación de sinal en compoñentes funcionais individuais (como o polipasto) en secuencia.
Para garantir un funcionamento normal e seguro, o equipo está equipado cun dispositivo de alarma.Se se produce unha avaría nunha peza móbil durante o proceso de produción, alarmará inmediatamente e parará toda a liña de operación.
O sistema eléctrico desta máquina ten as seguintes características:
①A porta de inspección está entrelazada co dispositivo de granallado.Cando se abre a porta de inspección, o dispositivo de granallado non pode funcionar.
②Introdúcese unha función de alarma de fallo para o sistema de circulación de perdigones e, se algún compoñente do sistema falla, os compoñentes deixarán de funcionar automaticamente para evitar que o disparo de aceiro se atasque e queime o motor.
③O equipo ten control automático, control manual e función de control en estado de mantemento, e cada proceso ten función de protección da cadea.
7. Grupo de rodas guía de entrada e saída:
A mesa de rolos está nun certo ángulo coa dirección de marcha da cadea de ancoraxe, mentres camiña;xirando durante a limpeza.
A velocidade da mesa de rolos pódese axustar segundo o diámetro da cadea de ancoraxe e o efecto de limpeza.
O diámetro do eixe da mesa de rolos e o tipo de rolamento do rolamento calcúlanse segundo a carga máxima para garantir que o eixe e o rolamento do rolamento funcionen normalmente.
O folleto en forma de V da cámara utiliza materiais resistentes ao desgaste, que teñen unha longa vida útil, reducen a taxa de mantemento e garanten a continuidade e seguridade do equipo.
8. Lista de custos gratuítos:

9. Servizo posvenda:
O período de garantía do produto é dun ano.
Durante o período de garantía repararanse e substituiranse todas as avarías e partes danadas do control eléctrico e das pezas mecánicas debido ao uso normal (agás as pezas de desgaste).
Durante o período de garantía, o servizo posvenda implementa unha resposta "instantanea".
A oficina de servizo posvenda da nosa empresa recibirá o servizo técnico no prazo de 48 horas despois de recibir a notificación do usuario.
10. Elementos e normas de proba:
Este equipo está probado segundo o Ministerio de Normas "Condicións técnicas para a máquina de granallado tipo "Pass-Through"" (n.º: ZBJ161010-89) e as normas nacionais relacionadas.
A nosa empresa ten unha variedade de ferramentas de medición e proba.
Os principais elementos de proba son os seguintes:
Cabeza do impulsor:
①Descentramento radial do corpo do impulsor ≤0,15 mm.
② Descentramento da cara final ≤0,05 mm.
③Proba de equilibrio dinámico ≤18 N.mm.
④O aumento da temperatura da carcasa do rodamento principal está en ralentí durante 1 hora ≤35 ℃.

Separador:

①Despois da separación, a cantidade de residuos contidos na granalla de aceiro cualificado é ≤0,2%.
②A cantidade de granalla de aceiro cualificado nos residuos é ≤1%.
③A eficiencia de separación do tiro;separación de area non é inferior ao 99%.
Sistema de eliminación de po:
①A eficiencia de eliminación de po é do 99%.
②O contido de po no aire despois da limpeza é inferior a 10 mg/m3.
③A concentración de emisión de po é inferior ou igual a 100 mg/m3, o que cumpre os requisitos de JB/T8355-96 e GB16297-1996 "Comprehensive Emission Standards for Air Pollutants".
Ruído dos equipos
É inferior aos 93 dB (A) especificados en JB / T8355-1996 "Normas da industria de máquinas".

11. RAQ:

Co fin de ofrecer as mellores solucións para os seus produtos, avísenos as respostas ás seguintes preguntas:

1.Cales son os produtos que queres tratar?Será mellor que nos mostre os seus produtos.
2.Se hai que tratar moitos tipos de produtos, cal é o maior tamaño da peza de traballo?Lonxitude * ancho * alto?
3.Cal é o peso da peza de traballo máis grande?
4.Cal é a eficiencia de produción que queres?
5.Algúns outros requisitos especiais das máquinas?