Granalladora de varillas de arame da serie XQ

Visión xeral:

A granalladora de varillas de arame da serie XQ adopta unha protección e un deseño completos; a máquina non precisa cimentación.
Está equipado cun cabezal de impulsor de forte potencia na sala de limpeza para varillas de arame.
Ten menos pezas consumibles, substitución sinxela e rápida e alta eficiencia de produción.
A superficie do arame despois do granallado con esta máquina presenta unha rugosidade uniforme, o que aumenta a adhesión do revestimento de aluminio; revestimento de cobre.
Fai que o revestimento sexa uniforme e non se desprende.
Elimina a tensión interna xerada durante o proceso de trefilado.
Aumenta a resistencia á tracción e a resistencia da superficie do arame. O rendemento da corrosión por tensión contra a fisuración, para obter unha vida útil permanente.

Principais parámetros técnicos:

Composición e características principais:

Varillas de arame da serie XQGranalladoraé un equipo especial de limpeza por granallado para arames.
Consta de sala de limpeza de granallado; conxunto de cabezal do impulsor; sistema de purificación por circulación de granallas de aceiro; sistema de eliminación de po e sistema de control eléctrico.
A. Sala de limpeza:
O corpo da sala de limpeza está soldado con chapa de aceiro e aceiro estrutural, revestido con placas protectoras resistentes ao desgaste.
A sala de limpeza con granallado está equipada con 4 conxuntos de equipos de granallado.
Cada conxunto de dispositivos de granallado está formando un ángulo con respecto á dirección de movemento da peza de traballo para garantir un granallado completo da peza de traballo limpa.
Co fin de reducir ao máximo o lanzamento en baleiro do proxectil, maximizando así a taxa de utilización do disparo e reducindo o desgaste da placa protectora para limpar a habitación.
A placa protectora da sala de granallado adopta unha placa protectora de ferrocromo de alta resistencia ao desgaste e aos impactos cun grosor de 12 mm.
A nosa empresa adopta a porca hexagonal fundida grande, e a súa estrutura e a superficie de contacto da placa protectora son maiores, o que pode evitar eficazmente que a perdigonha de aceiro entre na carcasa debido ao afrouxamento da porca.
B. Conxunto da cabeza do impulsor
O conxunto da cabeza do impulsor está composto pola cabeza do impulsor, o motor, a polea da correa, a polea e así por diante.
C. Sistema de purificación por circulación de granallas de aceiro:
O sistema de purificación por circulación de perdigóns de aceiro pódese dividir en sistema de circulación e sistema de separación e purificación de materiais de perdigóns.
Está composto por transportador de parafuso; elevador de cangilóns; separador, válvula de compuerta de subministración de granalla de aceiro pneumática (ou accionada por electroimán), tubo de subministración de granalla de aceiro, etc.
a. Separador:
Este separador está especialmente deseñado para a separación de materiais de granallado de pequeno diámetro.
Está composto por un sistema de separación de aire, que inclúe: porta de aire; pantalla; carcasa de separación, tubo de conexión, placa de axuste, etc.
A mestura de perdigón e area que sae do polipasto é "intercambiada" pola tolva.
Debido aos diferentes pesos dos perdigóns, area, óxidos e po, despois de seren soprados polo fluxo de aire.
b. Sistema de distribución de perdigóns de aceiro:
A válvula de compuerta de perdigóns controlada polo cilindro úsase para controlar o subministro de perdigóns de aceiro a longa distancia.
Podemos axustar os parafusos do controlador de granallado para obter a cantidade de granallado requirida.
Esta tecnoloxía é desenvolvida de forma independente pola nosa empresa.
Selección de perdigóns: Recoméndase usar perdigóns de aceiro fundido, dureza LTCC40 ～ 45.
D. Sistema de eliminación de po:
Este equipo está equipado cun colector de po de cartucho de filtro.
O sistema de eliminación de po inclúe un colector de po; un ventilador e o seu tubo de ventilador, e un tubo de conexión entre o colector de po e a máquina anfitrioa.
Estrutura única e eficaz de eliminación de po:
① Escollemos o modelo de eliminación de po de tres niveis máis avanzado e razoable.
② A eliminación principal de po é unha cámara de decantación de perdigóns deseñada na parte superior do equipo.
③ A cámara de decantación é unha cámara de decantación inercial que se axusta ao principio aerodinámico e que permite a decantación efectiva dos granallados sen causar perda de presión.
④ Deseñouse unha válvula unidireccional para evitar a formación de transporte neumático na parte inferior da cámara de decantación, o que pode lograr eficazmente o asentamento dos proxectís.
⑤ O propósito deste nivel de eliminación de po é resolver o problema da absorción e acumulación de area nas tubaxes.
⑥ A eliminación secundaria de po é unha eliminación inercial de po. O propósito deste nivel de eliminación de po é asentar o po máis grande e aumentar a vida útil do material filtrante.
⑦ Finalmente, está o colector de po de cartucho de filtro mergullado de alta eficiencia da serie LSLT.
⑧ Trátase dunha nova xeración de colector de po de alta eficiencia deseñado e fabricado pola nosa empresa baseándose en tecnoloxía avanzada doméstica e de a bordo, e que ten as seguintes vantaxes:

Aproveitamento do espazo moi alto:
(1) O cartucho do filtro está disposto de forma pregada.
(2) A relación entre a área do filtro e o seu volume é de 30 a 40 veces maior que a da bolsa de filtro tradicional, chegando aos 300 m²/m³.
(3) O uso dun cartucho de filtro pode facer que a estrutura do colector de po sexa máis compacta, o que reduce considerablemente a superficie e o espazo do colector de po.
Bo aforro de enerxía, longa vida útil do filtro:
(1) O colector de po tipo cartucho de filtro ten unha gran densidade de material filtrante e unha gran área de filtro nun pequeno volume, o que pode reducir a velocidade de filtración, reducir a resistencia do sistema, reducir os custos operativos e aforrar enerxía.
(2) A baixa velocidade de filtración tamén reduce a erosión destrutiva do material filtrante polo fluxo de aire e prolonga a vida útil do cartucho do filtro.

Fácil de usar, baixa carga de traballo de mantemento:

O cartucho de filtro integral ten un mellor método de fixación, o que é cómodo para o transporte, a instalación e o mantemento, e pode ser facilmente desmontado e montado por unha soa persoa, o que reduce considerablemente a carga de traballo de mantemento.
Bo rendemento de rexeneración do cartucho de filtro:
(1) Usando a limpeza por pulsos, vibración ou aire inverso, o cartucho do filtro pódese rexenerar facilmente e o efecto de limpeza é bo.
(2) A tecnoloxía de eliminación de po do filtro do cartucho de filtro é unha nova xeración de eliminación de po tipo bolsa e é a tecnoloxía de filtración do século XXI.
A concentración de emisión de po do ambiente de traballo no lugar de traballo cumpre cos requisitos nacionais de protección ambiental.
E. Sistema de control electrónico:
Usando PLC de marcas mundialmente coñecidas, como SIEMENS, Alemaña; MITSUBISHI, Xapón; etc.;.
Todos os demais compoñentes eléctricos son fabricados por fabricantes nacionais de marcas coñecidas.
Todo o sistema pode funcionar automaticamente e cada parte do equipo funciona en secuencia segundo un programa preprogramado.
Tamén se pode controlar manualmente, o que resulta conveniente para que o persoal de posta en servizo e mantemento axuste o equipo.
O operador pode iniciar cada parte funcional en secuencia ou non. Para probar o rendemento e o funcionamento de cada compoñente relacionado, sinalizar o funcionamento de compoñentes funcionais individuais (como o polipasto) en secuencia.
Para garantir un funcionamento normal e seguro, o equipo está equipado cun dispositivo de alarma. Se se produce un fallo nunha parte móbil durante o proceso de produción, emitirá unha alarma inmediata e deterá toda a liña de operación.
O sistema eléctrico desta máquina ten as seguintes características:
①A porta de inspección está interconectada co dispositivo de granallado. Cando se abre a porta de inspección, o dispositivo de granallado non pode funcionar.
②Dispón dunha función de alarma de fallo para o sistema de circulación de perdigóns e, se falla algún compoñente do sistema, estes pararán de funcionar automaticamente para evitar que os perdigóns de aceiro se atasquen e queimen o motor.
③ O equipo ten control automático, control manual e función de control en estado de mantemento, e cada proceso ten función de protección da cadea.

4. Gratis se a lista de custos:

5. Servizo posvenda:

O período de garantía do produto é dun ano.
Durante o período de garantía, repararanse e substituiranse todos os fallos e pezas danadas do control eléctrico e das pezas mecánicas debido ao uso normal (agás as pezas de desgaste).
Durante o período de garantía, o servizo posvenda implementa unha resposta "instantánea".
A oficina de servizo posvenda da nosa empresa proporcionará servizo técnico a tempo dentro de 48 horas despois de recibir a notificación do usuario.

6. Elementos de proba e estándares:

Este equipo está probado segundo as "Condicións técnicas para o tipo "Pass-Through" do Ministerio de Normas".Granalladora"(Nº: ZBJ161010-89) e as normas nacionais relacionadas.
A nosa empresa conta cunha variedade de ferramentas de medición e probas.

Os principais elementos de proba son os seguintes:

Cabeza do impulsor:
①A desviación radial do corpo do impulsor ≤0,15 mm.
②Excentricidade da cara frontal ≤0,05 mm.
③Proba de equilibrio dinámico ≤18 N.mm.
④O aumento da temperatura da carcasa do rolamento principal ao ralentí durante 1 hora ≤35 ℃.

Separador:

①Despois da separación, a cantidade de residuos contida na perdigonha de aceiro cualificada é ≤0,2 %.
②A cantidade de granalla de aceiro cualificada nos residuos é ≤1 %.
③ A eficiencia de separación da perdigonada; a separación de area non é inferior ao 99 %.

Sistema de eliminación de po:

①A eficiencia de eliminación de po é do 99 %.
② O contido de po no aire despois da limpeza é inferior a 10 mg/m3.
③ A concentración de emisión de po é inferior ou igual a 100 mg/m3, o que cumpre os requisitos de JB/T8355-96 e GB16297-1996 "Normas integrais de emisión para contaminantes atmosféricos".
Ruído do equipo
É inferior aos 93 dB (A) especificados nas "Normas da industria de maquinaria" de JB/T8355-1996.

RAQ:

Para ofrecer as mellores solucións para os seus produtos, por favor, infórmenos das respostas ás seguintes preguntas:
1. Cales son os produtos que queres tratar? Será mellor que nos mostres os teus produtos.
2. Se hai moitos tipos de produtos que precisan ser tratados, cal é o tamaño máis grande da peza de traballo? Lonxitude * anchura * altura?
3. Cal é o peso da peza de traballo máis grande?
4. Cal é a eficiencia de produción que queres?
5. Calquera outro requisito especial das máquinas?