A máquina de granallado de alambres da serie XQ adopta unha protección total e o deseño da máquina non necesita a base.
Está equipado cunha cabeza de impulsor de gran potencia na sala de limpeza para varillas.
Ten menos pezas consumibles, substitución sinxela e rápida e alta eficiencia de produción.
A superficie do fío despois do granallado por esta máquina presenta unha rugosidade uniforme, aumenta a adhesión do revestido de aluminio;revestido de cobre.
Uniforme o revestimento e non se cae.
Elimina a tensión interna xerada durante o proceso de trefilado.
Aumenta a resistencia á tracción e a resistencia da superficie do fío. O rendemento de rachaduras pola corrosión por estrés, para obter unha vida útil permanente.
Non. | Elemento | Nome | Parámetro | Unidade |
1 | Arames | Tamaño | Ø4,5-30 | mm |
2 | Cabeza de impulsor | Modelo | QBH036 | |
Cantidade | 4 | conxuntos | ||
Diámetro impulsor | 380 | mm | ||
Capacidade de voadura | 300 | kg/min | ||
Velocidade de explosión | 80 | Señorita | ||
Poder | 8*18,5 | KW | ||
3 | Granalla de aceiro | Diámetro | 1,2-1,5 | mm |
Adición inicial | 2.5 | T | ||
4 | Elevador de cangilones | Capacidade de elevación | 75 | T/H |
Velocidade Blet | > 1.2 | Señorita | ||
Poder | 7.5 | KW | ||
5 | Transportador de parafuso | Capacidade de transporte | 75 | T/H |
Poder | 4 | KW | ||
6 | Separador | Dose fraccionada | 75 | T/H |
Velocidade do vento da zona de separación | 4-5 | Señorita | ||
Poder | 4 | KW | ||
7 | Volume de aire | Volume total de aire | 9000 | m3/h |
Sala de limpeza | 6000 | m3/h | ||
Separador | 3000 | m3/h | ||
Potencia de golpe | 7.5 | KW | ||
8 | Potencia total | 100 | KW |
Alambre serie XQMáquina de granalladoé un equipo de limpeza de granallado de tipo especial para alambres.
Consta de Granallado Sala de limpeza;Montaxe da cabeza do impulsor;Sistema de purificación circulante de granalla de aceiro;Sistema de eliminación de po e sistema de control eléctrico.
A. Sala de limpeza:
O corpo da sala de limpeza está soldado por chapa de aceiro e aceiro estrutural, forrado con placas protectoras resistentes ao desgaste.
A sala de limpeza de granallado está equipada con 4 conxuntos de conxuntos de granallado.
Cada conxunto de dispositivos de granallado está en ángulo coa dirección da marcha da peza para garantir un granallado completo da peza de traballo limpa.
Co fin de reducir o máximo posible o lanzamento baleiro do proxectil, maximizando así a taxa de utilización do tiro e reducindo o desgaste da placa protectora para limpar a sala.
A placa protectora da sala de granallado adopta unha placa protectora de ferrocromo resistente ao desgaste e aos impactos cun espesor de 12 mm.
A nosa empresa adopta a gran porca hexagonal fundida e a súa estrutura e a superficie de contacto da placa protectora son maiores, o que pode evitar que o disparo de aceiro entre na casca debido ao afrouxamento da porca.
B.Conxunto da cabeza do impulsor
O conxunto da cabeza do impulsor está composto por cabeza do impulsor, motor, polea de correa;Polea e así por diante.
C. Sistema de purificación de circulación de granalla de aceiro:
O sistema de purificación de circulación de granalla de aceiro pódese dividir en sistema de circulación e sistema de separación e purificación de material de disparo.
Está composto por transportador de parafuso;elevador de cangilones;Separador neumático (ou electroimán) Válvula de compuerta de subministración de granalla de aceiro, tubo de entrega de granalla de aceiro, etc.
a.Separador:
Este separador está especialmente deseñado para a separación de materiais de granalla de pequeno diámetro.
Componse dun sistema de separación de aire, incluíndo: Porta de aire;Pantalla;Carcasa de separación, tubo de conexión, placa de axuste, etc.
A mestura de perdigones e area descargada do polipasto é "intercambiada" pola tolva.
Debido aos diferentes pesos do disparo, area, óxidos e po, despois de ser soprado polo fluxo de aire.
b.Sistema de distribución de granalla de aceiro:
A válvula de porta de disparo controlada polo cilindro úsase para controlar a subministración de granalla de aceiro a longa distancia.
Podemos axustar os parafusos do controlador de granalla para obter a cantidade de granalla necesaria.
Esta tecnoloxía é desenvolvida de forma independente pola nosa empresa.
Selección de granalla: Recoméndase usar granalla de aceiro fundido, dureza LTCC40 ~ 45.
D. Sistema de eliminación de po:
Este equipo está equipado cun colector de po de cartucho de filtro.
O sistema de eliminación de po inclúe colector de po;ventilador e tubo do ventilador, e tubo de conexión entre o colector de po e a máquina host.
Estrutura de eliminación de po única e eficaz:
① Escollemos o modelo de eliminación de po de tres niveis máis avanzado e razoable.
② A eliminación de po principal é unha cámara de decantación deseñada encima do equipo.
③ A cámara de sedimentación é unha cámara de sedimentación inercial conforme ao principio aerodinámico, que pode realizar a asentamento efectivo do disparo sen causar perda de presión.
④ Deseñou unha válvula unidireccional para evitar a formación de transporte pneumático na parte inferior da cámara de asentamento, o que pode lograr efectivamente o asentamento do disparo.
⑤ O obxectivo deste nivel de eliminación de po é resolver o problema da absorción de area da canalización e a acumulación de area.
⑥ A eliminación de po secundaria é unha eliminación de po inercial.O obxectivo deste nivel de eliminación de po é asentar o po máis grande e aumentar a vida útil do material filtrante.
⑦ Finalmente, é o colector de po de cartucho de filtro mergullado de alta eficiencia da serie LSLT.
⑧ É unha nova xeración de colectores de po de alta eficiencia que está deseñado e fabricado pola nosa empresa en base á tecnoloxía doméstica e a bordo que absorbe e ten as seguintes vantaxes:
Uso de espazo moi elevado:
(1) O cartucho do filtro está disposto nunha forma dobrada.
(2) A relación entre a área do filtro e o seu volume é de 30-40 veces a da bolsa de filtro tradicional, alcanzando os 300 m2/m3.
(3) O uso dun cartucho de filtro pode facer que a estrutura do colector de po sexa máis compacta, reducindo moito a superficie e o espazo do colector de po.
Bo aforro de enerxía, longa vida do filtro:
(1) O colector de po tipo cartucho de filtro ten unha gran densidade de material filtrante e unha gran área de filtro nun pequeno volume, o que pode reducir a velocidade de filtración, reducir a resistencia do sistema, reducir os custos operativos e aforrar enerxía.
(2) A baixa velocidade de filtración tamén reduce a erosión destrutiva do material do filtro polo fluxo de aire e prolonga a vida útil do cartucho do filtro.
O cartucho de filtro integral ten un mellor método de fixación, que é conveniente para o transporte, a instalación e o mantemento, e pode ser facilmente desmontado e montado por unha persoa, o que reduce moito a carga de traballo de mantemento.
Bo rendemento de rexeneración do cartucho de filtro:
(1) Usando pulso, vibración ou limpeza de aire inverso, o cartucho de filtro pódese rexenerar facilmente e o efecto de limpeza é bo.
(2) A tecnoloxía de eliminación de po do filtro do cartucho de filtro é unha nova xeración de eliminación de po tipo bolsa e é a tecnoloxía de filtración do século XXI.
A concentración de emisión de po do ambiente de traballo no lugar cumpre os requisitos nacionais de protección ambiental.
E. Sistema de control electrónico:
Usando PLC de marca mundialmente famosa, como SIEMENS.Alemaña;MITSUBISHI.Xapón; etc.;.
Todos os demais compoñentes eléctricos están feitos por fabricantes de marcas famosas nacionais.
Todo o sistema pode ser operado automaticamente, e cada parte do equipo funciona en secuencia segundo un programa preprogramado.
Tamén se pode controlar manualmente, o que é conveniente para que o persoal de posta en servizo e mantemento axuste o equipo.
O operador pode iniciar cada parte funcional en secuencia ou non, para probar o rendemento e o funcionamento de cada compoñente relacionado, a operación de sinal en compoñentes funcionais individuais (como o polipasto) en secuencia.
Para garantir un funcionamento normal e seguro, o equipo está equipado cun dispositivo de alarma.Se se produce unha avaría nunha peza móbil durante o proceso de produción, alarmará inmediatamente e parará toda a liña de operación.
O sistema eléctrico desta máquina ten as seguintes características:
①A porta de inspección está entrelazada co dispositivo de granallado.Cando se abre a porta de inspección, o dispositivo de granallado non pode funcionar.
②Introdúcese unha función de alarma de fallo para o sistema de circulación de perdigones e, se algún compoñente do sistema falla, os compoñentes deixarán de funcionar automaticamente para evitar que o disparo de aceiro se atasque e queime o motor.
③ O equipo ten control automático, control manual e función de control en estado de mantemento, e cada proceso ten función de protección da cadea.
Non. | Nome | Cantidade | Material | Observación |
1 | Impulsor | 1×4 | Ferro fundido resistente ao desgaste | |
2 | Manga direccional | 1×4 | Ferro fundido resistente ao desgaste | |
3 | Lámina | 8×4 | Ferro fundido resistente ao desgaste |
O período de garantía do produto é dun ano.
Durante o período de garantía repararanse e substituiranse todas as avarías e partes danadas do control eléctrico e das pezas mecánicas debido ao uso normal (agás as pezas de desgaste).
Durante o período de garantía, o servizo posvenda implementa unha resposta "instantanea".
A oficina de servizo posvenda da nosa empresa recibirá o servizo técnico no prazo de 48 horas despois de recibir a notificación do usuario.
Este equipo está probado segundo o Ministerio de Normas "Condicións técnicas para a máquina de granallado tipo "Pass-Through"" (n.º: ZBJ161010-89) e as normas nacionais relacionadas.
A nosa empresa ten unha variedade de ferramentas de medición e proba.
Cabeza do impulsor:
①Descentramento radial do corpo do impulsor ≤0,15 mm.
② Descentramento da cara final ≤0,05 mm.
③Proba de equilibrio dinámico ≤18 N.mm.
④O aumento de temperatura da carcasa do rodamento principal está en ralentí durante 1 hora ≤35 ℃.
①Despois da separación, a cantidade de residuos contidos na granalla de aceiro cualificado é ≤0,2%.
②A cantidade de granalla de aceiro cualificado nos residuos é ≤1%.
③A eficiencia de separación do tiro;separación de area non é inferior ao 99%.
①A eficiencia de eliminación de po é do 99%.
②O contido de po no aire despois da limpeza é inferior a 10 mg/m3.
③A concentración de emisión de po é inferior ou igual a 100 mg/m3, o que cumpre os requisitos de JB/T8355-96 e GB16297-1996 "Comprehensive Emission Standards for Air Pollutants".
Ruído dos equipos
É inferior aos 93 dB (A) especificados en JB / T8355-1996 "Normas da industria de máquinas".
Co fin de ofrecer as mellores solucións para os seus produtos, avísenos as respostas ás seguintes preguntas:
1.Cales son os produtos que queres tratar?Será mellor que nos mostre os seus produtos.
2.Se hai que tratar moitos tipos de produtos, cal é o maior tamaño da peza de traballo?Lonxitude * ancho * alto?
3.Cal é o peso da peza de traballo máis grande?
4.Cal é a eficiencia de produción que queres?
5.Algúns outros requisitos especiais das máquinas?